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借力“数字化”推动产业链融通

来源:更新时间:2023-10-23 19:43:41点击次数:937次字号:T | T

 

“世界模具看中国,中国模具看长安”。走进全国五金模具名镇,东莞长安镇拥有五金模具生产企业1600多家,个体工商户近1万户,年交易额超过160亿元。

从吸引“三来一补”外资企业投资做模具配套起步,经过三十多年的发展,东莞已经成为国内重要的五金模具生产销售集散基地,形成了以长安镇、横沥镇为代表的两个专业化程度高、配套完善的模具产业集群。

从2003年开始,东莞五金模具产业通过高精尖引领,着力打造模具专业技术平台,五金模具产业由分散经营开始驶入专业化集中经营的快车道,涌现出长荣国际机械五金广场为代表的集团化专业交易市场平台,形成从模具设计到生产到末端处理各个产业环节协同发展的完整模具制造体系,而常态化举办的广东(长安)机械五金模具交易会则成为国内关注行业最新发展趋势的重要风向标。

南方财经全媒体记者从东莞市工业和信息化局了解到,目前东莞有各类模具经营主体超2万户,其中工业企业约6000家,规上工业企业375家,集聚了一批捷荣技术、祥鑫科技、胜蓝股份、银宝山新、中泰模具等五金模具龙头企业,逐渐在全国乃至世界的机械五金模具行业中享有盛名。

记者在东莞走访调研中发现,虽然东莞五金模具产业已形成集聚规模,但是大部分以民营中小企业为主,大型龙头企业不多,产品主要以塑胶模具、五金饰品、家具构件等为主,同质化严重,产业水平仍处于低端。而企业租赁成本上升、劳动力成本上涨、高端人才流失问题凸显,也正在削弱产业竞争力,五金模具行业转型升级迫在眉睫。

当前,东莞正在加速“耦合”产业链和创新链,培育形成千亿级五金模具加工特色产业,立足制造业当家,依靠以协同创新研发出的模具尖端技术、以专业化生产打造出的精密生产标杆,东莞模具产业正在重构更具全球竞争力的生态圈,打造智能制造新高地。

在广东东莞,一部分五金模具龙头企业率先开展“数字化转型”探索,通过信息化、数字化优化管理,抓好智能制造建设,在五金模具行业发展的大潮中成功破局,推动企业实现提质增效。

作为国内镁铝合金精密压铸及后工序生产的龙头,宜安科技从2010年开始尝试企业信息化管理,近年来通过数字化转型加快“智能铸造”步伐,探索开展从熔炼、压铸、机加、检验,到包装入库的全流程管控的平台化解决方案,实现生产过程控制的精益化、透明化、标准化,逐步发展成华南地区大型压铸龙头企业之一。

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